Колорін ПУ-2К-768

Колорін ПУ-2К-768
Емаль

Вихідні дані для вибору

Тип сполучного	Високоякісні поліуретанові смоли затверджувані аліфатичними ізоціонатами.
Опис	Покриття з двухкомпонетной поліуретанової смоли володіє відмінними декоративними властивостями, високою еластичністю, светочтойкостью, а також значною хімічної стійкістю. Використовується в якості дуже економного завершального покриття при ремонтної або заводський забарвленні автомобілів, автобусів, міського пасажирського транспорту, а також промислового обладнання.
Властивості	Висока ступінь блиску. Висока стійкість покриття до атмосферних впливів, а також масло- і бензостійкість. Значна механічна міцність плівки. Гарна хімічна стійкість покриття. Дуже висока світлостійкість.
Колір	Будь-який колір за віяла RAL або інших системах промислової кольоровкі.
Товщина сухої плівки	55-65 мікронів для двох шарів сухого покриття. Визначення товщини плівки за методикою ISO-2808.
Вміст сухих речовин	В 1 літрі суміші основи емалі з затверджувачем (А + В) складає 865 грам.
Вміст летких органічних розчинників	В 1 літрі суміші основи емалі з затверджувачем (А + В) становить 400 грам
Теоретична витрата матеріалу	Один літр суміші компонентів А + В розрахований на створення покриття товщиною сухий плівки 60 мікрон на площі не менше 8,0 м².
Обмеження у застосуванні	Не наносити на поверхні загрунтовані алкідних грунтовки або з нанесеними алкідних емалями. Не рекомендується проводити роботи з нанесення покриття при відносній вологості повітря перевищує 85%

Підготовка поверхні

Сталь	Поверхня повинна бути загрунтована антикорозійною грунтовкою на основі епоксидних, епоксіефірних, двокомпонентних акрилових або поліуретанових смол, або антикорозійної грунтовкою і междуслойним грунтом-наповнювачем. Загрунтована поверхня до нанесення емалі повинна бути зашліфована досуха шліфбумагою зернистістю Р320-Р400, або з водою - шліфбумагой зернистістю Р600-Р1000, обеспилена а потім обезжірена.
Рекомендована система для фарбування	Високоекономной для фарбування є система, що складається з антикорозійного грунтовки «Колорін ПУ-2К-069», междуслойного грунту-наповнювача «Колорін АК-2К-економ» і завершального покриття емаллю «Колорін ПУ-2К-768»
Раніше пофарбовані поверхні	Ретельно зашліфовать, після чого загрунтовані в порядку, що викладено вище.

Технічні дані

Метод випробування	Найменування показника	Значення показника
ISO-2813	Блиск плівки по фотоелектричному блескомеру під кутом60º	Не нижче 91%. Може випускатися у варіантах матових, полуматових, полуглянцевих покриттів
ISO-2431 ГОСТ 8420	Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозіметру Форда з діаметром сопла 4 мм вимірена при температурі +20ºС	Компонент А: 70-140 секунд Компонент В: 70-80 секунд
ISO-1524 ГОСТ 6589	Ступінь перетіра	Не більше 12 мікрон
DIN-53150 ГОСТ 19007	Час висихання до ступеня 3	Не більше 6 годин при температурі +20ºС Не більше 60 хвилин при температурі +60ºС
ISO-1519 ГОСТ 6806	Еластичність плівки при вигині	Не більше 1 мм
ГОСТ 4765	Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"	Не менше 50 сантиметрів
ISO-1522 ГОСТ 5233	Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)	не менше 0,5 умовних одиниць через 48 годин після висихання.
ISO-2409 ГОСТ 15140	Адгезія плівки	Не вище GT-0 Не вище балу 1
ISO-2811 ГОСТ 9.403	Потенційна хімічна стійкість тришарового комплексного покриття руйнівними впливу корозійних хімічних речовин і розчинників: бензина мінеральних мастил 10%-го розчину хлористого натрію розчини неорганічних кислот	відмінна відмінна відмінна хороша
ISO-2811 ГОСТ 28513	Щільність компонентів емалі у товарній формі поставки визначена при температурі +20ºС: компонент А компонент В	1290-1330 гр./литр 1050-1070 гр./литр

Інструкція з нанесення

Нанесення повітряним розпиленням	Для отримання якісного покриття необхідно використовувати Фарборозпилювач з діаметром сопла 1,3-1,6 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2-3 шару з перервою між нанесенням шарів 10-15 хвилин. Більш короткий час витримки між нанесенням шарів значно погіршує якість покриття.
Нанесення безповітряною розпиленням	Здійснюеться соплом діаметра 0,35-0,38 мм під тиском 200-250 бар.

Нанесення повітряним
розпиленням

Для отримання якісного покриття необхідно використовувати Фарборозпилювач з діаметром сопла 1,3-1,6 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2-3 шару з перервою між нанесенням шарів 10-15 хвилин. Більш короткий час витримки між нанесенням шарів значно погіршує якість покриття.

Нанесення безповітряною розпиленням

Здійснюеться соплом діаметра 0,35-0,38 мм під тиском 200-250 бар.

Змішування та розведення

Змішування	Компоненти спочатку енергійно перемішуються в тарі, потім з'єднуються в об'ємному співвідношенні А: В = 2:1 і інтенсивно перемішуються. Для затвердіння використовувати тільки "Колорін ПУ-2К-768, компонент В"
Розведення для повітряного розпилення	Здійснюється до в'язкості 18-20 секунд по віскозіметру В3-4 з діаметром сопла 4 мм. В залежності від температури навколишнього середовища при нанесенні продукту вибирайте такий вигляд розчинника: "Колорін-705" – при температурі нижче +18ºС; "Колорін-710" – при температурі від от +18ºС до +25ºС; "Колорін-715" – при температурі від +25ºС до +35ºС.
Життєздатність суміші	До 8 годин при температурі +20ºС. Життєздатність зменшується при більш високих температурах.

Умови для застосування

Умови	Матеріал	Пофарбована поверхня	Навколишнє середовище	Вологість
Норма	від +16ºС до + 29ºС	від +18ºС до + 27ºС	від +18ºС до + 27ºС	0 -80 %
Мінімум	+10ºС	+10ºС	+5ºС	0 %
Максимум	+32ºС	+32ºС	+32ºС	80 %

Даний продукт вимагає, щоб температура заснування була вище точки роси. Якщо температура підстави буде нижче точки роси - то випав конденсат може призвести до появи на поверхні покриття "луски-листочків" або блеклих плям.

При високих температурах матеріалу, фарбує поверхні або навколишнього середовища, а також при високому рівні відносної вологості можливе виникнення дефекту "апельсинової кірки".

Режим набору міцності при товщині плівки 40 мікрон

Режим сушіння	Висихання від пилу	Висихання на відлип	Здатність полірування
Природна при температурі +20ºС	3 години	6 годин	7 днів
Гаряча при температурі +60ºС	15 хвилин	45 хвилин	3 дня

Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.

Очищення та безпека

Очищення	Очистку виробляти розчинником "Колорін-705, 710, 715", используемыми для разбавления. Для очистки от продукта не использовать уайт-спирит или ацетон. Полимеризованные остатки продукта можно удалить смывками СПС-1 или АС-1.
Вентиляция	При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для: сольвента – 100 мг/м³; бутилацетата – 200 мг/м³ метоксипропилацетата – 400 мг/м³.

Очищення

Очистку виробляти розчинником "Колорін-705, 710, 715", используемыми для разбавления. Для очистки от продукта не использовать уайт-спирит или ацетон.
Полимеризованные остатки продукта можно удалить смывками СПС-1 или АС-1.

Вентиляция

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для:

сольвента – 100 мг/м³;
бутилацетата – 200 мг/м³
метоксипропилацетата – 400 мг/м³.

Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий протівогазовий РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.

Заходи безпеки	Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки"О" по ГОСТ 12.4.103-83. Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.
Токсична дія	При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря. Висохша плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Заходи безпеки

Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки"О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.

Токсична дія

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Висохша плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Упаковка та зберіганняе

Упаковка	Компонент А: 1л; 10л; 20 л. Компонент В: 0,2л; 2,0л; 4л.
Температура спалаху в закритому тиглі	+ 29ºС
Температура самозаймання	+ 450ºС
Умови зберігання	В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5 º С до +30 º С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.
Особливі вказівки	Ретельно уникати будь-якого контакту компонента В з водою, щоб уникнути його полімеризації. Недоіспользованние залишки компонента В можуть зберігається тільки у виняткових випадках за умови їх ідеальною герметизації.
Термін придатності	24 місяці від дати виготовлення при температурі від +5ºС до +30°С та дотриманні умов зберігання.

ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.