Колорін ХТ-365

Колорін ХТ-365
Емаль

Тип сполучного матеріалу	Високоякісна модифікована алкідна смола власного виробництва, в комбінацції з фенол-формальдигідними сполученнями.
Опис	Однокомпонентна алкідна емаль "Колорін ХТ-365" володіє дуже хорошою декоративністю і має чудовий блиск. Відрізняється відмінною водостійкістю, твердістю, еластичністю та прекрасними захисними властивостями, атмосферною і світлостійкісю.
Властивості	Однокомпонентний матеріал «КолорінХТ-365 » призначається для забарвлення попередньо загрунтованих та пошпакльованих металевих поверхонь виробів, агрегатів і вузлів, що експлуатуються як в атмосферних умовах, так і всередині приміщення. Основне призначення: для забарвлення металевих виробів, агрегатів і вузлів техніки в усіх галузях промисловості, які експлуатуються в різних кліматичних умовах.
Колір	Будь-який колір за бажанням замовника, включаючи систему тонування RAL, з різними ступенями блиску (матова, напівматова, глянцева, напівглянцева, високоглянцева)
Товщина сухої плівки	40-50 мікрон для двошарового покриття. Визначення товщини плівки по методиці ISO-2808.
Масова частка сухого залишку	50-60% масових. Визначається по методиці ISO-5015 чи ГОСТ 8420.
Теоретична витрата матеріалу	1 л нерозбавленої алкідної емалі "Колорін ХТ-365". розраховано на створення сухої плівки товщиною 40-50 мікрон для площі 5,5-6,5м²
Обмеження у використанні	Продукт призначений тільки для нанесення на підготовлену поверхню - загрунтовану антикорозійними грунтовками на основі нітроцелюлозних, пентафталевих, гліфталевих, алкідно-крилових чи епоксидних смол. Збереження захисних властивостей протягом не менше 5 років гарантовано при використанні антикорозійних грунтів "Колорін", що містять у своєму складі значну кількість фосфату цинку.

Підготовка поверхні

Сталь	Поверхня очищається від шарів бруду і знежирюється уайт-спіритом або сольвентом. Знежирена поверхня піддається дуже ретельному струменевому очищенню до ступеня Sa 2 ½ по ISO-8501 або ретельному очищенню ручним або механічним інструментом до ступеня St2 по ISO-8501. При огляді очищеної поверхні без збільшення вона повинна бути вільною відвидимого масла, мастила і бруду, а також від прокатної окалини, іржі, фарби історонніх часток. Будь-які залишкові сліди забруднень повинні виглядати тількияк легке фарбування у вигляді плям або смуг. Очищену поверхню рекомендовано відразу обробити одним шаром товщиною 8-10 мікрон двухкомпонентною фосфатуючою гунтовкою «Колорін ВЛ-012», яка висихає за 20-25 хвилин. В результаті цього:- допустимий час до нанесення антикорозійного грунтовки «Колорін» після очищення збільшується з 6 години до 72годин;- значно збільшується адгезія (прилипання) матеріалу до поверхні. Місця зварювальних швів і контакту алюмінієвих застіжок зі сталевими листами рекомендується додатково захистити двокомпонентною епоксидною цинкнаполненною грунтовкою «Колорін ЕП 2К-023Ц» або епоксиефірною цинкнаповненою грунтовкою «Колорін ЕФ-042Ц », які можуть наноситися пензлем. Після цього наноситься емаль «Колорін ХТ-365 »

Сталь

Поверхня очищається від шарів бруду і знежирюється уайт-спіритом або сольвентом. Знежирена поверхня піддається дуже ретельному струменевому очищенню до ступеня Sa 2 ½ по ISO-8501 або ретельному очищенню ручним або механічним інструментом до ступеня St2 по ISO-8501. При огляді очищеної поверхні без збільшення вона повинна бути вільною відвидимого масла, мастила і бруду, а також від прокатної окалини, іржі, фарби історонніх часток. Будь-які залишкові сліди забруднень повинні виглядати тількияк легке фарбування у вигляді плям або смуг. Очищену поверхню рекомендовано відразу обробити одним шаром товщиною 8-10 мікрон двухкомпонентною фосфатуючою гунтовкою «Колорін ВЛ-012», яка висихає за 20-25 хвилин. В результаті цього:- допустимий час до нанесення антикорозійного грунтовки «Колорін» після очищення збільшується з 6 години до 72годин;- значно збільшується адгезія (прилипання) матеріалу до поверхні. Місця зварювальних швів і контакту алюмінієвих застіжок зі сталевими листами рекомендується додатково захистити двокомпонентною епоксидною цинкнаполненною грунтовкою «Колорін ЕП 2К-023Ц» або епоксиефірною цинкнаповненою грунтовкою «Колорін ЕФ-042Ц », які можуть наноситися пензлем. Після цього наноситься емаль «Колорін ХТ-365 »

Технічні дані

Метод випробування	Найменування показника	Значення показника
ISO-2813	Блиск плівки по фотоелектричному блескомеру під кутом 60º	Для глянцевих емалей не менше 75%
ISO-2431 ГОСТ 8420	Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметру Форда з діаметром сопла 4 мм виміряна при температурі +20°С	90-140 секунд
ISO-1524 ГОСТ 6589	Ступінь перетирання	Не бвльше 15 мікрон
DIN-53150 ГОСТ 19007	Час висихання до ступеня 3	Не більше 12 годин при температурі +20°С
ISO-1519 ГОСТ 6806	Еластичність плівки при згинанні	Не більше 1 мм
ГОСТ 4765	Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"	Не менше 50 сантиметрів
ISO-1522 ГОСТ 5233	Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)	Не менше 0,2 умовних одиниць
ISO-2409 ГОСТ 15140	Адгезія плівки	Не вище GT-0 Не вище балу 1
ISO-2812 ГОСТ 9.403	Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівній дії корозійних хімічних речовин и розчинників: бензину води індустріального масла	не менше 48 годин не менше 48 годин не менше 48 годин
ГОСТ 21903-76	Умовна світлостійкість	не менше 6 годин

Інструкція з нанесення

Нанесення повітряним розпиленням	Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,2-1,3 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар.
Пензлик та ролик	Для нанесення можна використовувати пензлик з середнім ворсом або середньоворсовий ролик. Уникайте надмірного повторного проходження пензлем чи роликом.

Разбавлення

Разбавлення для повітряного розпилення	Здійснюється до в'язкості 18-22 секунди розчинником "Колорін-310", "Колорін-761" чи сольвентом. Необхідна витрата розчинника становить до 25% від маси емалі. При нанесенні пензлем розбавлення. зазвичай, не потрібне.

Умови для використання

Даний продукт потребує, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи плям іржі на підготовленій сталевій поверхні, що може погіршити адгезію продукту до основи.

Очищення та безпека

Очищення обладнання	Очищення здійснювати розчинником "Колорін - 310", "Колорін-761», сольвентом або Р646, Р647. При застосуванні розчинників Р646 або Р647 після очищення всі їх залишки повиннібути повністю видалені з пульта для фарбування. Протоки продукту повинні бути прибрані і утилізовані в установленому порядку.
Вентиляція	При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентратів парів розчинників, який становить для: ксилолу 50 мг/м3;

Очищення обладнання

Очищення здійснювати розчинником "Колорін - 310", "Колорін-761», сольвентом або Р646, Р647. При застосуванні розчинників Р646 або Р647 після очищення всі їх залишки повиннібути повністю видалені з пульта для фарбування. Протоки продукту повинні бути прибрані і утилізовані в установленому порядку.

Вентиляція

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентратів парів розчинників, який становить для:

ксилолу 50 мг/м3;

Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий противогазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74, або протигаз марки А за ГОСТ 12.4.121-83 при перевищення ГДК по бутанолу.

Заходи безпеки	Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів за ГОСТ 12.3.002-75. Застосовуване обладнання повинно відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.
Токсична дія	При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря. Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Заходи безпеки

Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів за ГОСТ 12.3.002-75. Застосовуване обладнання повинно відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ12.2.004-91.
При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.

Токсична дія

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Упакування та зберігання

Упакування	1 л; 10л; 20л
Температура спалаху в закритому тиглі	+29ºС
Температура самозаймання	+590ºС
Умови зберігання	В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5°С до +30°С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.
Термін придатності	24 місяці від дати виготовлення при дотриманні умов зберігання.

ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.