Колорін - 738 та 738МД

Колорин - 738 и Колорин - 738МД
Грунт-емалі

Вихідні дані для вибору

Тип сполучного матеріалу	Акрилатизована модифікована алкідна смола, що відрізняється коротким часом висихання, з високою міцністю, еластичністю та світлостійкістю.
Опис	Грунт-емалі створюють високоякісне глянцеве покриття, що володіє антикорозійними властивостями за рахунок високого вмісту спеціальних пігментів, інгібіторів корозії та модифікаторів в рецептурі. Має чудові декоративні властивості та довговіну стійкість до кліматичного впливу. Використовується для фарбування всіх видів металевих виробів, в тому числі автомобільної техніки, ємностей, резервуарів, трубопроводів і т.п.
Властивості	Швидке висихання в атмосферних умовах Чудова стабільність кольору та глянцю Стійкість до впливу соляних розчинів Можливість товстошарового нанесення Легкість у використанні Термостійкість до +100ºС сухого тепла Покриття зберігає захисно-декоративні властивості протягом не менше 7 років
Колір	Будь-який колір за бажанням замовника, включаючи систему RAL.
Товщина сухою плівки	60-80 мікрон для одношарового покриття, або не менше 120-160 для двох шарів. Визначення товщини плівки за методикою ISO-2808.
Масова частка сухого залишку	52-60% масових. Визначається за методикою ISO-5015 або ГОСТ 8420.
Теоретична витрата матеріалу	1 кг нерозбавленої грунт-емалі, розраховано на створення сухої плівки товщиною 80 мікрон на площі 6м² .
Обмеження у використанні	Продукт призначений для нанесення тільки на підготовлені поверхні з вуглецевої сталі, і не наноситися на оцинковані, нержавіючі або пластикові поверхні.

Підготовка поверхні

Сталь	Поверхня очищається від шарів бруду і знежирюється відповідним знежирювачем чи розчинником. Знежирена поверхню піддається ретельному струменевому очищенню до ступеня Sa 2 ½ по ДСТУ ISO 8501-1 (ISO 8501-1) або ретельному очищенню ручним або механічним інструментом до ступеня St2 по ISO-8501-1. Допускається нанесення на поверхню до ступеню підготовки St 3 згідно ДСТУ ISO 8501-1 (ISO 8501-1). При огляді очищеної поверхні без збільшення вона повинна бути очищеною від видимої замазученості та бруду, а також від прокатної окалини, іржі, фарби і сторонніх часток - плям або смуг.
Раніше пофарбовані поверхні	Перед нанесенням грунт-емалі при підфарбовуванні невеликих поверхонь пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р60-Р100 насухо, після чого видаляється бруд і пил, поверхня знежирюється. Грунт-емаль, нанесена на не видалене лакофарбове покриття, не здійснюватиме антикорозійного захисту металу під старим покриттям. Грунт-емаль сумісна з раніше нанесеними фарбами алкідного або акрилового типу і при підфарбовуванні окремих ділянок на прилеглі поверхні зі старим покриттям, не викликає руйнування цих поверхонь незалежно від того, яким матеріалом вони виконані.

Сталь

Поверхня очищається від шарів бруду і знежирюється відповідним знежирювачем чи розчинником.

Знежирена поверхню піддається ретельному струменевому очищенню до ступеня Sa 2 ½ по ДСТУ ISO 8501-1 (ISO 8501-1) або ретельному очищенню ручним або механічним інструментом до ступеня St2 по ISO-8501-1. Допускається нанесення на поверхню до ступеню підготовки St 3 згідно ДСТУ ISO 8501-1 (ISO 8501-1). При огляді очищеної поверхні без збільшення вона повинна бути очищеною від видимої замазученості та бруду, а також від прокатної окалини, іржі, фарби і сторонніх часток - плям або смуг.

Раніше пофарбовані поверхні

Перед нанесенням грунт-емалі при підфарбовуванні невеликих поверхонь пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р60-Р100 насухо, після чого видаляється бруд і пил, поверхня знежирюється.

Грунт-емаль, нанесена на не видалене лакофарбове покриття, не здійснюватиме антикорозійного захисту металу під старим покриттям.

Грунт-емаль сумісна з раніше нанесеними фарбами алкідного або акрилового типу і при підфарбовуванні окремих ділянок на прилеглі поверхні зі старим покриттям, не викликає руйнування цих поверхонь незалежно від того, яким матеріалом вони виконані.

Технічні дані

Метод випробування	Найменування показника	Значення показника
ISO-2813	Блиск плівки по фотоелектричного блискоміру під кутом 60º	Матовий, напівматовий, напівглянцевий, глянцевий
ISO-2431 ГОСТ 8420	Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозіметру Форда з діаметром сопла 4 мм вимірювання при температурі +20ºС	Не менше 90 секунд
ISO-1524 ГОСТ 6589	Ступінь перетирання	Не більше 30 мікрон
DIN-53150 ГОСТ 19007	Час висихання до ступеня 3	Не більше 30 хвилин при температурі +20°С
ISO-1519 ГОСТ 6806	Еластичність плівки при згинанні	Не більше 1 мм
ГОСТ 4765	Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"	Не менше 50 сантиметрів
ISO-1522 ГОСТ 5233	Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)	Не менше 0,2 умовних одиниць
ISO-2409 ГОСТ 15140	Адгезія плівки	Не вище GT-0 Не вище балу 1
ISO-2812 ГОСТ 9.403	Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівній дії корозійних хімічних речовин и розчинників: води	не менше 48 годин
ISO-2811 ГОСТ 28513	Щільність продукту в товарній форму поставки визначена при температурі +20°С	1170-1300 гр./літр

Інструкція з нанесення

Нанесення повітряним розпиленням	Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,3-1,7 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 1-2 шари з перервою між нанесенням шарів від 5-10 хвилин.
Пензлик і ролик	При роботі рівномірно наносити грунт-емаль. Застосовувати ролик чи валик з коротким ворсом. Кількість розчинника складає 5%.

Нанесення повітряним розпиленням

Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,3-1,7 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 1-2 шари з перервою між нанесенням шарів від 5-10 хвилин.

Пензлик і ролик

При роботі рівномірно наносити грунт-емаль. Застосовувати ролик чи валик з коротким ворсом. Кількість розчинника складає 5%.

Нанесення безповітряним розпиленням	Здійснюється соплом діаметром 0,28-0,48 мм під тиском мінімум 80 бар. При низьких температурах продукт може бути розбавлений до 5% розчинника.

Умови для використання

Даний продукт потребує, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи плям іржі на підготовленій сталевій поверхні, що може погіршити адгезію продукту до основи.

Очищення та безпека

Очищення обладнання	Очищення здійснювати розчинниками "Колорін -761" або Р646, Р647. При застосуванні розчинників Р646 або Р647 після очищення всі їх залишки повинні бути повністю вилучені з фарбопульта. Пролитий продукт повинен бути прибраним і утилізованим в установленому порядку.
Вентиляція	При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинника, який становить для ксилолу 50 мг/м³;

Очищення обладнання

Очищення здійснювати розчинниками "Колорін -761" або Р646, Р647. При застосуванні розчинників Р646 або Р647 після очищення всі їх залишки повинні бути повністю вилучені з фарбопульта. Пролитий продукт повинен бути прибраним і утилізованим в установленому порядку.

Вентиляція

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинника, який становить для

ксилолу 50 мг/м³;

Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий противогазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74, або протигаз марки А за ГОСТ 12.4.121-83 при перевищення ГДК по бутанолу.

Заходи безпеки	Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів за ГОСТ 12.3.002-75. Застосовуване обладнання повинно відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.
Токсична дія	При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря. Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Заходи безпеки

Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів за ГОСТ 12.3.002-75. Застосовуване обладнання повинно відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ12.2.004-91.
При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.

Токсична дія

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Упакування та зберігання

Упакування	1 л; 10л; 20л
Темпераспалашу в закритому тиглі	+29ºС
Температура самозаймання	+590ºС
Умови зберігання	В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5°С до +30°С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.
Термін придатності	24 місяці з дати виготовлення при температурі від +5ºС до +30°С і дотриманні умов зберігання.

ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.