Колорін ЕП-2К-085Ц

Колорин ЕП-2К-085Ц
Грунт епоксидний цинкнаповнений протекторний

Вихідні дані для вибору

Тип сполучного матеріалу	Високоякісна епоксидна смола без вмісту розчинників, затверджувана циклоаліфатичним амінним затверджувачем.
Опис	Покриття двухкомпонентною епоксидною грунтовкою, що містить у сухій плівці мікронізований цинковий порошок. Призначена для створення першого захисно-протекторного шару в комплексних захисно-декоративних покриттях металоконструкцій і промислового устаткування, розрахованих на збереження захисно-декоративних властивостей протягомі не менше, ніж 25 років.
Властивості	Забезпечує високу ступінь захисту металу за рахунок того, що при попаданні кисню під завершальні покриття в першу чергу окислюється цинк, а не сам метал. Не містить в рецептурі бутанол, який має низьку гранично допустиму концентрацію і різкий запах. Можливість подальшого нанесення як двокомпонентних акрилових або поліуретанових грунтів-наповнювачів, так і емалей на основі алкідних, алкідно-акрилових, алкідно-меламінових, двокомпонентних акрилових або поліуретанових зв'язуючих. Двокомпонентний антикорозійний струмопровідний грунт забезпечує можливість зварювання перекритих деталей Вміст цинку в рецептурі - не менше 50 % Вміст цинку в сухій плівці покриття - не менше 35%.
Колір	Сірий.
Товщина сухої плівки	До 120 мікрон для двошарового покриття. Визначення товщини плівки за методикою ISO-3882.
Вміст летких органічних розчинників	Сухий залишок по об'єму компонентів А+В становить 59%
Теоретичні витрати матеріалу	1л грунтовки + 0,33 л затверджувача забезпечують створення покриття товщиною сухої плівки 80 мікрон на площі до 10,4 м² або 1 кг грунтовки +0166 кг затверджувача забезпечує створення покриття товщиною сухої плівки 80 ікрон на площі до 5 м²
Обмеження у використанні	Покриття на епоксидній основі не стійке до дії сонячного світла. Грунтовка обов'язково повинна бути покрита зверху шаром будь-якого покриття. Не рекомендується проводити роботи при відносній вологості повітря вище 85% і температурі нижче, ніж + 5°С.

Підготовка поверхні

Сталь, алюміній, оцинкованна сталь	Поверхня повинна бути чистою і сухою. Відповідним способом видаліть бруд, пил, жир і всі інші домішки, які можуть перешкодити адгезії шару до металу. Великі поверхні рекомендується очистити струменем піску до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 Т.4), потім знепилити і знежирити.
Раніше пофарбовані поверхні	Перед нанесенням грунтовки пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р100-Р120 насухо, після чого видаляється бруд і пил. Грунтовка нанесена на не видалене лакофарбове покриття не буде надавати антикорозійного дії на метал під старим покриттям.

Сталь, алюміній, оцинкованна сталь

Поверхня повинна бути чистою і сухою. Відповідним способом видаліть бруд, пил, жир і всі інші домішки, які можуть перешкодити адгезії шару до металу. Великі поверхні рекомендується очистити струменем піску до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 Т.4), потім знепилити і знежирити.

Раніше пофарбовані поверхні

Перед нанесенням грунтовки пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р100-Р120 насухо, після чого видаляється бруд і пил. Грунтовка нанесена на не видалене лакофарбове покриття не буде надавати антикорозійного дії на метал під старим покриттям.

Технічні дані

Метод випробування	Найменування показника	Значення показника
ISO-2813	Зовнішній вид плівки	Гладка однорідна напівматова чи напівглянцева поверхня
ISO-25271 ГОСТ 8420	Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметру В3-4 виміряна при температурі +20°С	Компонент А: тиксотропний Компонент В: 160-190 секунд
DIN-53150 ГОСТ 19007	Час висихання до ступеня 3	Не більше 1 години при температурі +60°С Не більше 4 годин при температурі +20°С
ГОСТ 4765	Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"	Не менше 50 сантиметрів
ISO-1522 ГОСТ 5233	Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)	Не менше 0,4 умовних одиниць
ISO-2409 ГОСТ 15140	Адгезія плівки	Не вище GT-0 Не вище балу 1
ISO-2178	Щільність компонента А	2,0-2,3 г/см³

Інструкція з нанесення

Нанесення повітряним розпиленням	Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,5-2,0 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2 шари з перервою між нанесенням шарів 5-10 хвилин.
Безповітряне нанесення	При безповітряному нанесенні використовується сопло діаметра 0,33-0,48 мм. Нанесення рекомендовано проводити під тиском 200 -250 бар.
Шліфування	Шліфування цинкнаповненного грутовочного покриття при необхідності проводитися насухо шліфпапером Р320-Р400.

Змішування та розбавлення

Змішування	Компоненти грунтовки ретельно вимішуються в тарі, з'єднуються в об'ємному співвідношенні А: В = 3: 1 та масовому співвідношенні А+В=6:1 і інтенсивно перемішуються. Суміш перед нанесенням стабілізуєте протягом 30 хвилин.
Розбавлення	Здійснюється до в'язкості 18-30 секунди по віскозиметрі В3-4 з діаметром сопла 4 мм розчинником "Колорін-730" для повітряного нанесення в кількість до 25%, а для безповітряного - від 0% до 5% в залежності від типу застосовуваного фарбувального обладнання. Не допускається застосування інших видів розчинників для розведення грунтовки.
Життєздатність суміші	не менше 8 годин при температурі + 20°С. Життєздатність зменшується при більш високих температурах.

Умови для використання

Умови	Матеріал	Поверхня	Навколишнє середовище	Вологість
Норма	от +18ºС до + 29ºС	от +18ºС до + 29ºС	от +18ºС до + 27ºС	0 -80 %
Мінімум	+10ºС	+10ºС	+5ºС	0 %
Максимум	+32ºС	+32ºС	+32ºС	80 %

Даний продукт потребує, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи плям іржі на підготовленій сталевій поверхні, що може погіршити адгезію продукту до основи.

Режим набору щільності при товщині плівки 40 мікрон

Режим сушки	Висихання на відлип	Висихання до нанесення наступного виду покриття
Природня при температурі +20ºС	4 часа	8 часов
Гаряча при температурі +60ºС	30 минут	1 година п

Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.

Очищення і безпека

Очищення	Очищення здійснювати розчинниками "Колорін-761" або ксилолом. Полімеризовані залишки продукту можна видалити за допомогою змивів СП-6 або СПС-1.
Вентиляція	При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентратів парів розчинників, який становить для: ксилолу 50 мг/м³;

Очищення

Очищення здійснювати розчинниками "Колорін-761" або ксилолом. Полімеризовані залишки продукту можна видалити за допомогою змивів СП-6 або СПС-1.

Вентиляція

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентратів парів розчинників, який становить для:

ксилолу 50 мг/м³;

Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий противогазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74.

Заходи безпеки	Дотримуйтеся звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів по ГОСТ 12.3.002-75. Обладнання, що застосовується має відповідати загальним вимогам безпеки відповідно до ГОСТ 12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно до ГОСТ 12.1.004-91.
Токсичні дії	При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря. Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Заходи безпеки

Дотримуйтеся звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів по ГОСТ 12.3.002-75. Обладнання, що застосовується має відповідати загальним вимогам безпеки відповідно до ГОСТ 12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно до ГОСТ 12.1.004-91.

Токсичні дії

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Упакування і зберігання

Упакування	Компонент А: 1л; 10л; 20л. Компонент В: 0,33 л; 3,3 л.
Температура спалаху в закритому тиглі	+ 29ºС
Температура самозаймання	+ 590 ºС
Умови зберігання	В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від + 5° С до + 30°С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів. Необхідно уникати контакту затверджувача (компонент В) з вологою повітря.
Термін придатності	24 місяці від дати виготовлення при температурі від + 5°С до + 30ºС і дотриманні умов зберігання.

ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.

Інформація про продукт представлена стан на березень 2008 року